1、影響主軸使用壽命；

　　2、刀片產生干涉切削，降低刀片使用壽命；

　　3、影響加工物料的尺寸；

　　4、降低軸承使用壽命；

　　5、不易裝配；

　　6、如果采用減速機直連，會降低減速機的使用壽命；采用皮帶傳動，易跳帶，降低三角帶的使用壽命。

　　因此，要嚴格要求主軸精度，以保障設備的使用壽命，增加成品率，滿足客戶要求。

　　輪胎撕碎機矯正步驟如下：

　　1、使用壓力機將第四段校正。

　　2、使用四爪卡盤夾住第五段，采用中心架支撐結構支撐第三段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車前段、三段，粗車空位部分。

　　3、主軸換頭加工。使用四爪卡盤夾住前段，采用中心架支撐結構支撐第五段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車第五段，粗車空位部分。在金屬撕碎機產品中，不同的型號對應不同的產量，也對應打出來的物料。其實，說到底不管怎樣的金屬破碎機設備是從生產到每個部件的選擇制作上應該考慮好的，這是作為廠家的應該需要具備的判斷力和選擇力，只有這樣的機子才能較大程度上的滿足不同人的需求和見底金屬破碎機頻繁更換的成本，讓我們青睞這樣的撕碎機設備。在金屬破碎機啟動前需要嚴格檢查機子的各個部件安裝是否符合要求，螺栓是否松動，重要的是拉皮帶試轉幾下，是否可以碰到殼等其他現象，同時再看一下旋轉的方向，不允許粉碎的物料是易燃易爆的產品，以免發生事故，其次在給機子送物料的時候，應該均勻的送給，以免堵塞機子，造成電機的過載，應該保障機子的正常的運行。重要的是檢查部件是否有磨損，壞掉的情況，以免損壞其他的主要部件，并采取防火措施。當金屬破碎機告訴運轉的情況下，除了應該安裝正確的牢固，還應該做好機子的潤滑功能，以保障機子的正常工作，只有這樣才能使金屬破碎機設備使用的壽命增長。這個前提是這個機子質量好，再加讓用戶的正確的操作，才能保障金屬破碎機的使用壽命增加。